品质保证的鸡精生产线,质量提供详细说明
品质保证的鸡精生产线,质量提供鸡精流化床,鸡精干燥机供应商常州干燥诚信推荐制造,设备品质稳定,温度可自动控制,保证物料的品质,值得你的信赖,公司负责**指导调试安装,培训操作人员,企业设备工艺**,节能**,操作简单,使用寿命长,常州干燥是你的优先,我公司有样机或现货,可提供来料实验,来厂考察欢迎您的来电咨询。 ? 鸡精是传统调味品---味精的更新产品,鸡精是以谷氨酸钠、食盐、食糖、呈味核苷酸钠为基本原料,添加鸡肉粉末,或其浓缩提取物、调味料、香辛料,具有鸡的鲜味和鸡的香味的复合调味料。鸡精作为第二代复合调味品,其味道鲜美、使用方便、营养丰富得到大众的喜爱,因此鸡精的市场前景非常广阔。然而,在市场竞争十分激烈的***,鸡精生产线如何才能生产出***的鸡精产品已成为各大干燥设备生产厂商积极探求的方向。 鸡精生产线中,干燥是比较重要的环节,直接影响产品的外观和干燥的均匀性。振动流化床和鸡精**带式干燥机是鸡精设备的优先设备。 从粉碎工艺做起鸡精生产线中,当鸡精颗粒烘干后,需对烘干颗粒进行筛分,以分离出大小均匀的颗粒作为商品包装。通常情况,筛分机会选择三出口的振动方筛,此种设备兼有冷却和筛分的功能。上下两层筛网的大小根据制粒的大小来决定,通常是涵盖制粒目数。在鸡精的生产中,大部分会产生结块现象,如果返工,则浪费太大,现在则有整粒机来解决这一问题,结块料进入整粒机瞬间便可得到颗粒。如果需从鲜鸡制成鸡精,那工艺会更复杂,设备也就更多 粉碎、混合、制粒、干燥是鸡精生产线的四大步骤,所涉及的设备是主要设备,但同时也离不开众多的辅助设备,例如:筛分、包装、加热系统、传送系统等,现作一下分述。 当鸡精颗粒烘干后,需对烘干颗粒进行筛分,以分离出大小均匀的颗粒作为商品包装。通常情况,筛分机会选择三出口的振动方筛,此种设备兼有冷却和筛分的功能。上下两层筛网的大小根据制粒的大小来决定,通常是涵盖制粒目数。例如:制粒是用16目筛网,而振动筛网选择上10目下20目。如果筛网调节区间大,则成品率提高,反之则下降。 在鸡精的生产中,大部分会产生结块现象,如果返工,则浪费太大,现在专门有整粒机来解决这一问题,结块料进入整粒机瞬间便可得到颗粒。但同时也会有部分粉末产生。 包装可分机械包装和人工包装,通常小规模生产只需要人工包装。也可以先人工包装,等市场反馈信息后,再上马**包装品种的包装机。 加热系统可分蒸汽加热、电加热、导热油加热、燃油/燃煤热风炉加热。常用的加热方式是蒸汽。***是洁净能源,易控制,同时产生的温度和生产所需温度相近。电加热通常使用在小型设备上,***是使用方便,适应能力强。但相对其他能源来讲,运行成本较高。导热油加热由于产生温度高,一般不采用。燃油/燃煤热风炉也常被使用,选用中要选择内胆不锈钢的,同时要选择间接换热式的,不要采用直燃式的(此设备不卫生,会污染食品)。 传送设备需根据生产场地的情况来综合设计,通常选用方式是①直线进料方式:传送带与进料口在同一高度,制成颗粒通过传送机直接进入干燥机。但前提是要么制粒机在平台上,要么干燥机需下沉摆放高度。②斜线上料方式:制粒机制成颗粒通过直线传送带向前传送,在尽头跌落至斜坡传送带上,斜坡传送带向上送料。根据料的配方可选择带挡条的皮带或光滑皮带。 鸡精生产线的工艺流程 1、从粉碎工艺起:粉碎―混合―制粒―干燥―筛分―成品。粉碎、混合、制粒、干燥是鸡精生产的四大步骤,所涉及的干燥设备等是主要设备,但同时也离不开众多的辅助设备,例如:筛分、包装、加热系统、传送系统等。 2、从鲜鸡起:鲜鸡―上味―煮熟――胶体磨―酶解―胶体磨―过滤―喷雾―鸡粉。通常会涉及以下设备:绞肉机、胶体磨、酶解罐、过滤机、均质机、喷雾干燥机等。 从粉碎工艺做起鸡精生产线中,当鸡精颗粒烘干后,需对烘干颗粒进行筛分,以分离出大小均匀的颗粒作为商品包装。通常情况,筛分机会选择三出口的振动方筛,此种设备兼有冷却和筛分的功能。上下两层筛网的大小根据制粒的大小来决定,通常是涵盖制粒目数。在鸡精的生产中,大部分会产生结块现象,如果返工,则浪费太大,现在则有整粒机来解决这一问题,结块料进入整粒机瞬间便可得到颗粒。如果需从鲜鸡制成鸡精,那工艺会更复杂,设备也就更多。 常州市豪迈干燥***品质,技术**,实用性高,诚信制造干燥设备、混合设备、粉碎设备、制粒设备、筛分设备。 ?