牛奶加工生产线，小型牧场牛奶加工生产线牛奶加工全套设备，巴氏奶营养丰富，如果是大产量生产的话 ，为节约工作时间需要用全套的加工设备，原奶储存需要制冷罐、根据产量大小制定**罐，**完之后 需要预冷，然后再配一个制冷罐，牛奶加工生产线温度太高的奶不能直接打到制冷罐里面去，温度太高会 对铜管造成损伤，如果做酸奶的话还需要用到发酵罐。 牛奶加工生产线产品说明 ： 本产品引进九十年代国外**技术。直壁大面积冷却，通过全自动控制系统，一步到位观察操作，使被冷 原奶迅速降至所需温度并连续保持恒温。防止**繁殖产生，保持原乳处于A级乳状态。 牛奶加工生产线直冷式奶罐主要用于冷却、贮存鲜奶，也可冷却、贮存其它液体物料。我公司借鉴吸收国 外**技术设计制造的直冷式奶罐，制冷压缩机组选用高性能、节电型的全封闭式压缩机，装有可靠保护 器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。保温层采用聚氨酯发泡新工艺，小型牧场牛奶加工生产线绝热性 能好。罐体选用质量不锈钢材料制作，带有清洗装置及搅拌装置。进口聚胺酯整体发泡、蜂窝板蒸发器等 **技术和装备，是牧场、奶站、乳品厂、食品厂、饮料厂及制*行业**理想的冷却、贮存设备。? 结构特点： 1.罐壁采用**的蜂窝米勒板蒸发器直接与牛奶换热制冷。 2.制冷机组采用美国进口“谷轮”压缩机和进口膨胀阀及电磁阀装有可靠的中点保护器，不会因过载或系 统故障而烧坏压缩机。 3.罐体采用SUS304或316不锈钢制成，牛奶加工生产线带有加压自动旋转清洗CIP喷淋头及自动搅拌装置。 4.保温层采用聚氨酯发泡，绝热性能好。 牛奶加工生产线在生产过程中，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以**微生物的繁殖，延 长牛奶的***性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、 **和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。**是生产消毒牛奶的一项重要工艺。小型牧场牛 奶加工生产线?一般都是采取巴氏消毒法（德国微生物学家路易?巴氏德于19世纪50年代发明的，故以此 命名）。这种方法分低温和高温两种消毒法。低温消毒法是将牛奶放入专门的巴氏消毒器中，将牛奶加热 至62℃～65℃，维持30分钟；高温消毒法是加热至73.8℃～76.6℃，持续时间1～10分钟，或82.2℃，时 间不超过5分钟。然后迅速冷却到10℃。冷却的目的是防止残留的芽胞繁殖，并保持奶的品质。 小型牧场牛奶加工生产线?另外，使用土法也可达到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛 奶不溢出为准)，犹如一块布盖在海浪上一样。从形成脂膜时计算，再煮15分钟，就能达到巴氏消毒法的 效果。? ? 牛奶加工生产线工艺特点 1、 ?原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理 。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。  2、 ?标准化的目的是为了使产品的质量 符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。  3、巴氏**乳均质的目的主要是利用均质机强大 的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，牛奶生产线?确保产品均匀细腻洁 白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。  4、 ?巴氏**的目的是杀灭致病菌，尤其是结核 杆菌，同时尽量减少**菌的数量 A、 低温长时间**乳（LTLT）：62~65℃，30min  B、 高温短时间 **乳（HTST）：80~85℃，10~15s  C、 超巴氏**乳：125~1 ? 牛奶加工生产线设备参数： ?　　占地*2-3平方米2）**小单罐投料量3-5升，比较大单罐投料量200L，可 多罐组合使用。3）**温度：65℃-99℃ ?　　4）温度控制±1℃；温度按需自动控制和调节**温度。 5）灭菌时间：可根据需要设定**时间。 ?　　6）设备材质：罐体为质量SUS304/316L　2B ?　　7）搅 拌系统：A.机械密封桨叶式搅拌，数显无级调速，可配高剪切乳化头；B.自动循环搅拌系统（卫生级奶泵 ）。 ?　　8）加热方式：A.夹套式加热；B.微型过热水发生器加热。 ?　　9）冷却方式：自来水冷却或 冰水冷却。 ?? ? 牛奶加工生产线一年三包+终生维修+量身定做+长期**服务是公司的服务宗旨，并配有多位技术***的 工程技术人员为客户解决技术难题。公司提供全套的安装调试，维修，培训，技术,咨询等售前售后一条龙服务 。