香菇烘房详细说明
香菇烘干机的应用: 香菇是***世界的名贵食用***,也是我国传统的出口商品。香菇内含独特的香味,营养丰富,肉质嫩滑,是中外名菜常用的配料之一,被誉为菜中 ***。同时,香菇也是一种***的*用菌,具有***、不饥、活风破血等极高的*用价值。近代医学证明,长期食用香菇可以增强体质,软化血管,*****,更 有******之效果。因此,香菇在**市场上非常抢手,成为排名世界第二的食用菌,香菇的生产与加工可以带来极大的经济效益和社会效益,具有广阔的市场前 景。 香菇烘干技术非常重要,它对香菇形状、色泽、香味起关键作用。烘干设备必须用烘干机烘干才能保证质量。 香菇热泵烘干技术特点: 1.准备好物料:采收前一天禁止浇水,适时采收。香菇应在四五成熟时采收,一般采收均不能超过八成熟。采收的香菇分好类,先在阳光下暴 晒2-3小时,以去除部分水分。装盘时使菌盖朝上,菌柄朝下,摆均放正,不可重叠积压,以防伤菇而影响质量。香菇采收后6小时以内必须烘烤,如果有冷藏条 件,保存时间可适当延长。 2.烘干温度控制:烘干室温度升到35℃时,才可以将香菇入室烘干。烘干时必须先低温,然后逐渐升高温度。通常一小时增温1-3℃,比较高温度应控制在 70~75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小时,40-60℃下烘烤8-10小时,60℃条件下烘烤2小时。香菇含水分越高,需要在低温条件下烘烤的时 间就越长。如果烘烤刚开始,温度就骤然升高,会造成**失水太快,使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性,使香菇失去原有的 香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤,直至干燥,加热不可中断,温度也不能忽高忽低,否则会使香菇颜色变黑,品质下降。 3.烘干湿度控制:香菇的烘制过程中,除了严格控制加热温度,及时排湿也是重要环节。排湿的基本原则:在香菇烘烤前期,烘干室温度为35-40℃时,应满 负荷排湿;当温度上升到401-60℃时,可间断排湿。60℃以后,可以不排湿。如果排湿过度,易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的黄色,说明 排湿不好,或者温度不够,特别是中途停热更容易造成这种现象。 4.烘烤质量检验:烘烤至16-18小时时,可打开烘干室门,检验香菇干度是否合格。检验时,用手指压按菌盖与菌柄交界处,若只呈现痕迹,说明干燥合格; 若手感发软,菌褶也发软,则还需继续烘干。合格烘干品的特征是:有香菇的特殊香味;菌褶黄色,菌褶直立、完整、不倒状;菇体含水量不超过13%;香菇保持 原有的形状,菌盖圆平,保持自然色泽。 www.coldstorage.cn 热泵烘干机是一种新型高效率节能烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态, 并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至 40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。 空气能(空气源)高温热泵是指能产生高达85度-90度的高温热水和高温热风的热泵机组,比电直接加热节能省电60%以上的设备 其中:高温热泵烘干房是指用高温热泵主机为加热设备,配套好由保温板+抽湿系统+烘干设备**控制系统组成自动化烘干房设备。 工作原理 高温热泵烘干机是利用逆卡诺原理,吸收空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的烘干。高温热泵烘干机由压缩机――换热器(内机)――节流器――吸热器(外机)――压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20℃―30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。 应用 干燥、烘干从古至今广泛应用于工业、农业、化工行业,烘干技术与我们的生产生活息息相关。随着低碳生活绿色生态的要求,对环境的保护的意识越来越强以及不可再生能源资源的紧缺。使用燃油、燃煤等高耗能、高污染烘干设备受到严格限制甚至被禁止。寻求一种可替代原有旧式的烘干设备,而且安全、**、节能烘干机,显得越来越有紧迫。雪良空气能高温热泵烘干设备在这种环境下应运而生。 历史 高温热泵烘干技术**早发源于美日法德等发达**,雪良公司**早引进了该项技术,**早应用于木材烘干,由于热泵烘干温度低接近自然烘干,近几年逐渐将其应用到食品及农副产品的烘干作业之中,取得了较好的经济效益,产品的附加值**提高。现在,高温热泵烘干设备应运而生,特别是我国**的节约能源和环境保护政策的实施,极大的促进了热泵干燥技术的发展。 四大优势 1.安全,**:烘干房不与电接触,无触电危险,使用小量电作为驱动能源无任何污染,比电直接加热节省60%以上。 2.烘干效果好:雪良热泵烘干房采用(PLC款显示器)第八代电路板控制器,调温度,调湿度随心所欲有效把握不同物料烘干的温度,湿度,烘干时间,使高要求的食品及农副产品成色美观,外观靓丽,保留食物原汁原味,保持:产品色泽、营养、风味和**的比较好效果!提高产品附加值。 3.高效节能,运行费用低。高温热泵烘干技术的前景热泵烘干技术具有能源消耗少,环境污染小、烘干品质高、适用范围广等***,其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。目前雪良高温热泵烘干设备正朝着提高烘干温度,现在,【雪良】公司自发研制出的高温热泵烘干设备比较高可达95度,已开发第八代热泵烘干电路板控制系统,筹备开发第九代高温热泵烘干电路板控制系统,及热泵的自动控制技术等方面发展,高温热泵烘干作为能将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给烘干行业带来重大的技术**,雪良公司将继续领跑高温热泵烘干行业!。 4.节省劳动力成本:(现在不少老板经常为招聘难,培养人才难,留住人才更难)只有改变老板的思想才会解决这些问题:必须要用设备代替人力,用**的烘干设备,打造前列的生产硬件,让机器为我们挣钱,雪良高温热泵烘干房做得到,只要会按开始就可以了!实现全自动烘干,中间不需要任何人操作!