颗粒包装机正确的操作流程是什么，作为一种应用很广的机型，颗粒包装机因其包装原理的合理性和科学性而成为较多采用的设计方案。根据这一包装原理可设计出多种的袋型。厦门纳智杰为你介绍。
1.检查机器上有设备“完好”证。
2.操作前在以下部位注油：经常需注油部位：横封辊的四个支承部分。每日加油一次的部位：转盘离合器及裁刀离合器滑动部分，铜及铜合金的转动部位及具有相对运动的各部分。
3.接通电源开关，电源指示灯亮，电源开关接通后，纵封与横封辊加热器通电。
4.调整纵封横封温度控制器旋钮，调至所需要的温度，温度的调整按所需的包装材料而定，一般在100℃-110℃之间，另外，纵封和横封的温度也不相同，使用时，根据封合情况自行调整。
5.把薄膜装入，薄膜通过光电头时，使光电头左右稍稍移动使其对准薄膜上的控制光点，否则光电头不起作用，热封部位不准。
6.选择安装，一组间隔啮轮中的某一个，使其符合光点指示的长度。首先测量包装材料上光点指示的长度，即袋的实际长度，例如：包装规格为5克时，实测袋长为69mm，则应选择安装三齿轮中的齿数为69的间隔齿轮。
7.调好横封偏心链的刻度。
8.把薄膜沿导向槽送至纵封辊附近，并将薄膜两端对齐，如不齐薄膜在纵封时出现卷曲。
9.检查转盘离合器和裁刀离合器是否脱开，然后接通电机开关，则电机开关指示灯亮。
10.将薄膜喂进纵封辊，进行一段空程前进，看其是否粘接完整，倘温度过低，受拉伸易剥开，倘温度过高，热封表面呈白色，不美观，且温度过高，易造成**。
11.将实际封合长度再测一次，检查间隔齿轮安装是否合适。
12.手动盘车，送进薄膜入横封辊，使薄膜的光点指示位置正好在横封热合中间，使主轴上的上下凸轮旋至位置即上下微动开关均为开路，使光电管正好对准薄膜上的光电指示位置。
13.接通光电管开关，调节“感度”和“时间”的旋钮。
14.接通裁刀离合器，当不能在规定位置裁断时，切断电机开关进行调节。
15.接通转盘离合器，调整供料时间，使横封封合完毕时被包装物才填入袋中，倘时未调好，易造成热封部位夹入被包装粉粒。
16.被包装物料装入料斗，以上各项进行完毕，方可开车进行包装。
17.停车顺序：
（1）切断转盘离合器。
（2）切断裁刀离合器。
（3）切断电机开关。
（4）切断电源开关。
（5）操作结束进行检查清扫。
作为可以自动完成细颗粒类物料的包装的器械，颗粒包装机已经为人们的生活带来了极大的便利。
