输送带的海绵化制品的收缩率比其他非发泡制品要大很多，可达到15%左右,收缩率的大小除了与胶料的配方有关之外，还与制品的硫化方法和硫化后处理有一定的关系，二次硫化法就是指将硫化后的制品投入到沸水中，煮沸一定的时间，都能使海绵制品的硫化尺寸稳定;造成制品外观缺胶和海绵胶硫化不易发泡等现象;当橡胶输送带厂家进行硫化装模时胶料与较热的模具接触时间不要过长。
一般制品较适宜的加工焦烧时间在10-25分钟左右，混炼胶料的门尼黏度如果不适当的话，也能造成制品硫化的缺点，若胶料的门尼黏度过高，硫化压力无法使胶料在模具中较好的流动，必然造成制品局部缺胶，胶料与骨架的黏着性差，皮带胶与胶的融合性较差，另外若混炼胶的门尼黏度过低，合模后空气还没完全排出，胶料就将模具的排气线和排气孔堵住，由于模内的空气传温较差并占有一定体积，硫化后造成局部欠硫和气泡明显，一般制品适宜加工的门尼黏数值在40-65之间，橡胶输送带海绵化制品的门尼黏度则会更低。
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