硬质木工**圆锯片
硬质木工**圆锯片途：适用于干燥实木的纵切。
特性：锯片采用特殊处理工艺，棑屑及散热性能良好，切割速度快。
常用于板材生产企业的实木纵向开条。
使用设备：一轴或两轴的成型机和手动或自动送料多片锯机。
硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
博深硬质木工**圆锯片***：
1. 65Mn弹簧钢弹性及塑性好，材料经济,热处理淬透性好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的锯片。
2. 碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为**制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。
3. 合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造***合金圆锯片。
4. 高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造***超薄锯片。
1、空转：尤其新基体***使用时，需空转30分钟左右，夏季高温季节还需带水空转，其目的在于进一步***焊接刀头时对基体的影响，并增强锯片在高速旋转状 态下保持内在质量的记忆。
2、荒料不得小于0.5m3，并放置稳妥，底面应垫有方木，塞实固牢，荒料应位于工作 台的对称位置上，以确保工作台车和荒料的稳固，不得有晃动、发抖现象。
3、根据荒料的长、宽、高调整行程开关，使锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内。锯切前锯片刀口应离开荒料相当高10～20mm。锯切后，锯口距荒料底 部应留有20—40mm，锯片走刀架左右运行前，应使锯片全部退出荒料锯口，距离不得小于150－200mm，以防止锯片撞击荒料。
4、锯片空转稳定后方可进行试切割，不准锯片刃口与荒料接触时启动锯片，切割中不准停止锯片转动，须退出锯口后方可停转。
5、切割时若发现荒料有晃动应立即停止切割，待将荒料固定牢固后方可继续工作，切割中，不准任意移动荒料。
6、切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象，则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因，应及时调整。
7、线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应，建议选择下表线速度切割不同类型的石材。
